style="width:3.1067in" />GB/T 30201—2013 本文是学习GB-T 30201-2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(以下简称活性焦)的分类、要求、检验规则、检验方法、标
志、包装、运输和贮存。
本标准适用于脱除工业尾气、烟气中二氧化硫和氮氧化物的活性焦。
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GB/T 6678—2003 化工产品采样总则
GB/T 7702.1—1997 煤质颗粒活性炭试验方法 水分的测定
GB/T 7702.9—2008 煤质颗粒活性炭试验方法 着火点的测定
GB/T 30202.1—2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第1部分：堆积密度
GB/T 30202.2—2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第2部分：粒度
GB/T 30202.3—2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第3部分：耐磨强度、耐压强度
GB/T 30202.4—2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第4部分：脱硫值
GB/T 30202.5—2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第5部分：脱硝率
按产品颗粒尺寸分为A 型、B 型，见表1。
表 1 技术要求
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| 11.2 mm～5.6 mm |
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| 5.6 mm～1.4 mm |
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| 6.3 mm～3.15 mm |
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GB/T 30201—2013
表 1 (续)
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黑色、灰色的圆柱状或其他规则状颗粒。
活性焦应符合表1的规定。
产品检验分为型式检验和出厂检验。
有下列情况之一者应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；
b) 正式生产后，如材料、工艺有较大变化可能影响产品性能；
c) 停产一年以上后恢复生产时；
d) 正常生产中每年检验一次；
e) 国家质量监督机构提出要求时。
检验项目见表2。
GB/T 30201—2013
表 2 检验项目
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5.2.3.1 组批规则
在同一制造厂，同样生产条件下制造的产品组批。
5.2.3.2 批量
每批质量不超过50 t。
5.2.4.1 抽样方案
产品采样单元按GB/T 6678—2003 中7.6.1的规定。
5.2.4.2 抽样方法
抽取样品应选择在包装料斗、包装封口前或打开包装取样。
5.2.4.3 样品要求
5.2.4.3.1 每包装单元取样不少于两点，每点取样量应不少于500 g,
可根据包装件数调整取样量。将
抽取的样品混合均匀，缩分成两份，每份不少于10 kg。
5.2.4.3.2
样品应密封保存，分别贴上标签，注明制造厂名、产品名称、型号、批号和抽样日期。
检验项目中如有一项不符合本标准的技术要求，重新从双倍量的包装单元中取样进行复检，复检结
果应符合本标准规定，否则，判整批产品为不合格。
产品应由制造厂的质检部门进行检验。制造厂应保证出厂产品符合本标准要求，每批出厂的产品
GB/T 30201—2013
应附有产品合格证书。
出厂检验项目见表2。
每批质量不超过100 t。
5.3.4.1 抽样方案
产品采样单元按 GB/T 6678—2003 中7.6.1的规定。
5.3.4.2 抽样方法
5.2.4.2 的规定。
5.3.4.3 样品要求
5.3.4.3.1 每包装单元取样不少于两点，每点取样量应不少于500 g,
可根据包装件数调整取样量。将
抽取的样品混合均匀，缩分成两份，每份不少于5 kg。
5.3.4.3.2
样品应密封保存，分别贴上标签，注明制造厂名、产品名称、型号、批号和抽样日期，
一份用于 检测，另一份留存备检。
按5.2.5的规定。
目测。
按 GB/T 7702.1—1997 的规定。
按 GB/T 30202.1—2013 的规定。
按GB/T 30202.2—2013 的规定。
按GB/T 30202.3—2013 的规定。
按GB/T 30202.3—2013 的规定。
style="width:3.1067in" />GB/T 30201—2013
将样品破碎至1.4 mm～3.15 mm,按 GB/T 7702.9—2008的规定。
按GB/T 30202.4—2013 的规定。
按GB/T 30202.5—2013 的规定。
产品外包装应有牢固清晰的标志，应标明产品名称、型号、批号、等级、净重、制造厂名、生产日期和
执行标准。
用内衬塑料袋的编织袋或内部喷塑的包装袋包装，包装应完整，无破损，每个包装件净重为25
kg、
应严格防潮，不得与其他化工产品混装。
7.4.1 仓库应保持清洁干燥，严防雨水浸入。
7.4.2
保管存放时，包装件分批堆放，下衬垫板或托盘，并与其他化工产品隔离存放。
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